塑料三通球阀加工制造工艺：
塑料三通球阀优点：NSF认证，符合饮用水标准、塑料三通球阀开关扭力小、纯原料，不添加CaCO3、添加UV粉，抗紫外能力强、L型三通球阀阀门出厂前压力测试、可安装气动或电动头、描述材质: PVC, CPVC, Clear PVC, PP, PVDF 、尺寸: 1/2'' - 4''; 20mm - 110mm; DN15 - DN100、标准: ANSI, DIN, JIS, CNS 、L型三通球阀连接: 插口, 螺纹(NPT,PT,BSPF), 熔接, 焊接、双由令球阀工作压力: 150 PSI、
（1）塑料三通球阀挤塑高分子量级的UPVC的熔融强度较好，可以用挤塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和电源绝缘套等，根据所使用的设备和加工的制品形状，温度控制在210~290摄氏度之间，成型温度控制在180~240摄氏度之间，必须严格控制温度不能使温度长期超过其熔融温度。
挤塑成型设备可选用一般螺杆挤塑机。
（2）塑料三通球阀挤注塑低分子量级的UPVC熔融流动速度高，可以用喷射注塑的加工方法进行加工，一般采用通用注塑机，但料筒柱塞、喷嘴等必须采用耐腐蚀Ni基合金。
（3）塑料三通球阀挤浇注浇注成型是以二甲基乙酰胺为溶剂，将UPVC配置成固含量为20%溶液，流延在铝箔上，经过205~315摄氏度热熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的连续强韧膜、
（4）塑料三通球阀挤模塑成型 一般先将PVDF粒料放在烘箱或预热炉中预热，预热温度215~235摄氏度，然后将预热好的物料加到事先预热好的180~195摄氏度的模具中，在14MPa下施压、保压，保压时间视熔融和流动所需时间而定。
厚壁制品必须保压冷却到90摄氏度以下才能脱模，以避免制品产生真空气泡或发生变形。
（5）塑料三通球阀挤传递模塑成型 一般先采用挤出机塑化，然后将物料输送到储料缸中，通过柱塞泵将储料缸中的物料注入到模具里，并保压冷却。
不管是模塑成型还是传递成型，主要用来生产体积较大、壁厚较厚的产品。
（5）塑料三通球阀挤其它加工方法 加工UPVC还可采用浸渍、共挤出、符合等加工工艺。
公司：02
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